自動點膠機在國內(nèi)發(fā)展已經(jīng)有10多年了，很多電子產(chǎn)品加工已經(jīng)從傳統(tǒng)的人工手動點膠轉(zhuǎn)變成自動點膠機設(shè)備工作了，這是產(chǎn)業(yè)智能生產(chǎn)發(fā)展的趨勢，因為自動點膠機相比于之前的人工點膠設(shè)備來說，不僅提高了點膠速度效率翻倍，而且在處理不同粘稠度的膠水穩(wěn)定性也更高，能夠?qū)崿F(xiàn)每一次點膠的量都一樣，所以大大的降低了點膠生產(chǎn)成本。所以很多點膠加工廠的工人須具備的一項技能就是操作自動點膠機，如果調(diào)試點膠機成了他們?nèi)ニ伎嫉氖虑?，畢竟同樣一臺點膠機不同的人操作帶來的效果都是有很大區(qū)別的。

所以今天歐力克斯點膠機設(shè)備廠家為大家分享下點膠機的調(diào)試方法。其實點膠機的調(diào)試方法只要把握了以下6點，在日常點膠工作中多熟練操作那么基本比只會拿著手柄簡單按的人要熟練很多，成為真的點膠技術(shù)高手。

1.點膠機的壓力設(shè)定

日常點膠加工的生產(chǎn)中應(yīng)該多觀察膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調(diào)高壓力值，反之亦然。出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產(chǎn)品的外觀美感;壓力弱則會出現(xiàn)點膠不均勻現(xiàn)象和漏點，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。

2.點膠機針頭

全自動點膠機針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)當挑選和膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作中，可依據(jù)產(chǎn)品尺寸來選擇適合的點膠針頭，不一樣尺寸的產(chǎn)品要采用適合的針頭。全自動點膠機的少點膠量要比規(guī)范量少0.005ml，不銹鋼的針頭小內(nèi)徑是0.1mm，針頭小內(nèi)徑0.1mm。特別注意：點膠針頭到pcb線路板的相對高度和針頭內(nèi)徑都是關(guān)鍵的主要參數(shù)，因此在挑選針頭時要考慮到。

3.點膠高度

點膠機的點膠高度指的是針尖到產(chǎn)品杯面的距離，點膠高度過高，會導(dǎo)致拉膠，點膠高度過低，會導(dǎo)致針頭沾膠、爬膠，進而導(dǎo)致產(chǎn)品膠量不均勻。

4.溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發(fā)生50％的變化，因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，溫度過高膠點易變干，影響粘結(jié)力。

5.機臺水平

機臺的平衡穩(wěn)定性在購買回來就知道了，一般我們在采購點膠機的時候就會進行多家對比，上門考察看他們的生產(chǎn)規(guī)模，所以購買一臺點膠機穩(wěn)定性非常關(guān)鍵，有些點膠機搖搖晃晃，尤其是接觸式點膠機，打好水平等于調(diào)試好了一半，是后續(xù)所有調(diào)試基礎(chǔ)。水平?jīng)]打好會衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。

應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現(xiàn)拉膠、爬膠。作為一個點膠技術(shù)員，應(yīng)該學會多觀察多思考，先調(diào)好閥再設(shè)置程序，那么你調(diào)試出來的點膠機就會更好！關(guān)注歐力克斯了解更多前沿新款點膠設(shè)備！要成為點膠技術(shù)員中的高手就是這么簡單。